混凝土储存二氧化碳并在过程中变得更加耐用和坚固

生产过程中的一个小改动就足以将大量的二氧化碳储存在新鲜水泥中。研究人员对他们的产品的强度感到非常惊讶。

已经进行了一系列用二氧化碳丰富混凝土的尝试。大量含有的钙吸收二氧化碳效果很好，因此在生产过程中有很多机会添加二氧化碳。

这一步骤肯定是必要的。由于人类活动，这种呼吸道素在大气中的浓度已经增加了约50%，而混凝土生产过程中会大量排放这种素。整个行业占全球二氧化碳排放量的8%。

然而，之前的实验结果要么成本过高，要么材料质量较差。而这并不是桥梁和房屋基本材料所期望的结果。

美国诺伊州西北大学和水泥制造商Cemex采用了一种新方法解决了这一问题。在实际生产过程之前，水仅被少量地加入水泥。然后这种悬浮液被碳化。二氧化碳被压入其中，就像矿泉水被碳酸化一样。

混凝土生产的后续步骤保持不变，只是生产过程中排放的部分二氧化碳现在又回到了负责任的产品中。更棒的是：对新生产的建筑材料的测试表明，与传统混凝土相比，强度和耐久性略有提高。

一举两得。然而，这一比例仍然微不足道。如果以这种方式调整全球生产，将相当于减少约1800万辆汽车的尾气排放。问题是，每年排放的尾气相当于5亿多辆汽车的尾气。这是一个很大的数字，而新方法目前只能补偿其中的4%。

但也有希望：混凝土在硬化过程中会损失掉一半以上的二氧化碳。未来仍可在这方面取得进展。而且储存时间本身也起着作用，因为混凝土建筑的使用寿命相当长。如果捕获的二氧化碳能固定几十年甚至更长时间(关键词：万神殿)，这也将是一种贡献。